羅茨真空泵連續(xù)缺少潤(rùn)滑油怎么辦?

　　羅茨真空泵的**優(yōu)點(diǎn)是抽氣速度更低的進(jìn)口壓強(qiáng)，并且可以達(dá)到相對(duì)高的極限真空泵。因此羅茨真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用少，深受大家的歡迎，但也發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)活動(dòng)中羅茨真空泵每加潤(rùn)滑油都要停車，影響生產(chǎn)。那怎樣去改善這個(gè)問題呢?以下就是羅茨真空泵是如何不停機(jī)添加潤(rùn)滑油的。

　　在羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)中可以發(fā)現(xiàn)，同步導(dǎo)向齒輪箱與羅茨泵泵腔是通過油封密封的，羅茨真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，在泵腔內(nèi)形成一定的真空度，齒輪箱與泵腔會(huì)產(chǎn)生壓差，在泵腔與泵腔之間形成壓差，使齒輪箱與泵腔之間形成一定的真空度。當(dāng)羅茨真空泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)，齒輪箱中的潤(rùn)滑油會(huì)逐漸被吸進(jìn)泵腔，此時(shí)油液顯示低于標(biāo)準(zhǔn)液位，此時(shí)必須停機(jī)，從潤(rùn)滑油添加孔加油，否則齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油會(huì)由于空氣與泵腔內(nèi)產(chǎn)生的壓力差而迅速吸入泵腔。

　　對(duì)此，可考慮采用連通齒輪箱與羅茨真空泵進(jìn)口的方式平衡壓差，以保證泵腔與齒輪箱保持同一真空度。用聚四氟乙烯車削出油杯，在潤(rùn)滑孔安裝上特制的大油杯，為防止油杯孔漏引起的真空降低，在油杯下部安裝隔離球閥。運(yùn)行時(shí)，油杯下側(cè)球閥處于開啟狀態(tài)，一旦羅茨泵液位下降需要加潤(rùn)滑油，則關(guān)閉球閥，打開油杯頂部螺紋密封蓋進(jìn)行加注。

　　通過以上操作再給羅茨真空泵加潤(rùn)滑油后，不再需要停機(jī)處理，既能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，又解決了停機(jī)影響生產(chǎn)的問題。

　　Rots-typepump是一種無內(nèi)壓的真空泵，壓縮比一般很低，故高、中真空泵需要前級(jí)泵。

　　一對(duì)靠泵腔內(nèi)的葉形轉(zhuǎn)子進(jìn)行同步、反向推壓作用，使氣體運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。

　　羅茨真空泵是指一對(duì)具有鞋底形轉(zhuǎn)子同步高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械真空泵，該轉(zhuǎn)子不能單獨(dú)抽氣，前級(jí)需配油封、水環(huán)等可直排大氣。

　　其結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似，在工作時(shí)的吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)的主抽泵相連。該真空泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子和泵殼之間沒有接觸，原理圖上的間隙一般在0.1~0.8毫米之間;不需要用油潤(rùn)滑。旋翼型有圓弧、漸開線、擺線等。由于漸開線轉(zhuǎn)子泵體積利用率高，加工精度容易保證，因此轉(zhuǎn)子型線多采用漸開線型。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可達(dá)到3450~4100轉(zhuǎn)/分;抽氣速率為30~10000升/秒(1升=10-3米3);極限真空：?jiǎn)渭?jí)6.5×10^2帕，雙級(jí)為1×10^3。

　　羅茨泵的極限真空主要取決于泵本身的結(jié)構(gòu)和制造精度，還有泵的極限真空。為提高泵的極限真空度，可串聯(lián)使用羅茨泵。其工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。因?yàn)檗D(zhuǎn)子不停地旋轉(zhuǎn)，抽氣從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子和泵殼之間的空間v0內(nèi)，然后通過排氣口排出。因?yàn)槲鼩夂髒0空間是完全封閉的，因此，在泵腔內(nèi)氣體不會(huì)有壓縮和膨脹。但是，當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部旋轉(zhuǎn)到出氣口的邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí)，由于排氣側(cè)的氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體回流到空間v0，使氣體壓力突然升高。旋翼繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣體會(huì)排出泵外。在泵腔中，羅茨泵有兩個(gè)"8"字形轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上，由一對(duì)傳動(dòng)比為1的齒輪驅(qū)動(dòng)，彼此相互推動(dòng)，同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子與泵殼之間，保持一定的空隙，可實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。